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钢构知识

钢结构涂装施工工艺介绍

  • 更新时间2013-10-30 12:59:42
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详细描述

钢结构涂装施工工艺介绍:


环境要求:环境温度应按照涂料的产品说明书要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在538℃之间,相对湿度不应大于85%涂装时钢结构构件外表不得有结露、水气等;涂装后4小时内应维护不受雨淋。


设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂,涂装前必需进行遮蔽维护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面,与混凝土紧贴或埋入的部位。涂料开桶前,应充分摇匀。开桶后,原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象,有沉淀应能搅起,有漆皮应除掉。


涂装施工过程中,应控制油漆的黏度、稠度、稀度,兑制时应充分地搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必需使用专用的稀释剂,如需代用,必需经过试验。


涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定;涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定;涂刷第一层底漆时,涂刷方向应一致,接槎整齐。


钢结构装置后,进行防腐涂料第二次涂装。涂装前,首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件外表处置干净,然后对涂层损坏局部和未涂部位进行补涂,最后依照设计要求规定进行二次涂装施工。


涂装完工后,经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时,应分析并确定缺陷原因,及时修补。修补的方法和要求和正式涂层局部相同。构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踩踏,损伤涂层;并不要接触酸类液体,防止咬伤涂层;需要运输时,应防止磕碰、拖拉损伤涂层。


钢构件在运输、存放和装置过程中,对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下,工厂制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中间漆、面漆在装置现场吊装前涂装,最后一遍面漆应在装置完成后涂装;也有经装置与制作单位协商,制作单位完成底漆、中间漆的涂装,但最后一遍面漆仍由装置单位最后完成。不论那种方式,对损伤处的涂层及装置连接部位均应补涂。补涂遍数及要求应与原涂层相同。

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