武汉膜结构公司.大跨度钢结构索膜结构质量控制

大跨度钢结构索膜结构质量控制

武汉膜结构公司大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力局部和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的平安和使用功能。本文仅结合上海体育场、浦东国际机场、虹口足球场、上海新国际博览中心等工程的监理实践，对大跨度钢结构和索膜结构施工质量控制的几个主要方面进行一些讨论。

⑴对桁架钢构件制作质量的控制　

①、对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。

②、钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。

⑵钢结构焊接　

①、对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。

②、监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。

③、严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括：坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面。

④、当焊接外表湿润、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，非凡是焊低氢焊条时更易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。

⑤、焊接过程中为减少焊接应力，防止发生焊接裂纹，应严格依照规范规定要求对焊接部位进行预热，整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，焊接完成后应及时按规范要求进行后热。

⑥、对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员。检验后NDT人员应出具探伤告，探伤告应标明探伤的具体部位。焊缝完成后质检人员及时按设计和GB50205等规范要求进行外观检查和无损检验，不合格局部及时通知焊工返修。

⑶钢结构装置质量控制

①、装置前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出答应偏差时，应进行处理。钢结构装置前，应编制具体的丈量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接装置前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

②、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行丈量做好标志，对吊装对接接头质量进行焊前检查。装置好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③、钢结构装置时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

⑷高强螺栓施工质量控制

①、对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必需首先注重高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的维护，并应按规范要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。

②、钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此在钢结构制作时应预备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

③、钢结构装置单位在装置高强螺栓摩擦面前，必需将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀。并在装置前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证实、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

④、对高强螺栓装置工艺、包括操作顺序、装置方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

⑸钢结构的涂装工程：

①、外表预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可依照规范图谱进行检查，涂层的厚度通过测厚仪测得。

②、涂层外表不得误涂、漏涂，无脱皮和返锈，对涂层外表质量进行观察检查，干漆膜厚度的检验方法和验收规范应符合设计及GB50205等国家规范的有关规定。

③、防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品，并经国家权威防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求。质检人员应随时检查涂装的基层质量。防火涂料不得漏涂、误涂，涂层应无脱层和空鼓。涂层厚度应按CECS2490要求检查，并符合设计要求。质检人员对防火涂料的外观及外表质量按设计要求及有关国标进行认真检查，并填写记录表。

⑹膜面屋盖工程

①、膜面材料质量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纤维类薄膜和玻纤特富隆薄膜，该资料国际上仅有少数几家公司生产。资料主要指标应包括单位重量、厚度、力学性能、光学性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作质量：包括

1几何尺寸：膜面的几何尺寸检查必需在拼接厂完成，拼接厂完工后按装置要求对膜面进行折叠、装箱，运到现场后直到吊装到装置位置才干展开。因此，施工现场是无法对膜面尺寸进行丈量的

2膜面和接缝质量：装置过程中监理必需检查膜面上是否有划伤或破洞。如发现问题，应分清责任，要求膜面供货单位或膜面装置单位进行赔偿或修补。

③、膜结构支架制作装置：

1膜结构支架制作质量与钢结构类似，其最大的要求是所有钢构件的外表必需打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防划伤膜面。

2膜结构支架装置质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为防止膜面装置后起皱，并保证设计所需的张力，要求膜结构的装置尺寸误差尽可能的小，非凡是要控制支架的平行度、对角线等相关尺寸的误差。装置焊缝必需打磨平整，以防划破膜面。

④、膜面安装：

1非凡要安排好和主体钢结构装置单位的关系，协调相互间的进度。

2膜面装置施工时应注重天气预，保证在整个装置过程中无四级以上大风和大雨。

3当膜面装置过程当中发生膜面破损，必需立即进行修补。膜面张拉应力控制；膜面应力张拉不可一次到位，以防主体钢结构侧向失稳。应分块逐步张拉到位。

4膜面张拉到位后，监理将会同装置单位质检人员对膜面张力依照膜结构设计提供的膜面应力值、测试部位和测试工具对膜面应力进行全面检查验收。同时检查压板螺栓有无漏装漏拧。

5防水密封：膜面与天沟、膜面与膜结构的结合部位较易发生漏水，应及时检查发现泄露点，配合设计对泄露部位提出整改方案，督促施工单位进行防水施工。

⑺钢结构预应力索或预应力拉杆的施工质量

①、拉索或拉杆的质量：钢丝或拉杆的材质控制、锚头的质量控制、锚头浇铸敦头、典型拉杆或拉索的一比一张拉试验、拉索或拉杆长度。

②、拉索或拉杆张拉力的控制。拉索或拉杆张拉对主体钢结构的影响。索张力或主体钢结构尺寸的控制关系。大跨度钢结构和索膜结构作为大型公共建筑的主要受力局部和新型屋面系统，其质量直接影响到建筑物的平安和使用功能。本文仅结合上海体育场、浦东国际机场、虹口足球场、上海新国际博览中心等工程的监理实践，对大跨度钢结构和索膜结构施工质量控制的几个主要方面进行一些讨论。

⑴对桁架钢构件制作质量的控制　

①、对于钢构件制作的胎架划线和搭设尺寸、钢构件拼装时的基准线和定位方式等进行严格检查控制。

②、钢构件拼装检查应在制作焊接完成后自由状态下进行。应按每榀构件拼装胎架中每一支点的三维空间位置验收结构尺寸。

⑵钢结构焊接

①、对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。

②、监理一定要抓住对焊工合格证的检查。检查内容应包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。

③、严格把住接头装配质量关。接头的装配质量包括：坡口质量，根部间隙，对口错边量等几个方面。

④、当焊接外表湿润、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，非凡是焊低氢焊条时更易出现问题，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。

⑤、焊接过程中为减少焊接应力，防止发生焊接裂纹，应严格依照规范规定要求对焊接部位进行预热，整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，焊接完成后应及时按规范要求进行后热。

⑥、对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤。检验位置及长度由质检人员指定并书面通知NDT人员。检验后NDT人员应出具探伤告，探伤告应标明探伤的具体部位。焊缝完成后质检人员及时按设计和GB50205等规范要求进行外观检查和无损检验，不合格局部及时通知焊工返修。

⑶钢结构装置质量控制

①、装置前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出答应偏差时，应进行处理。钢结构装置前，应编制具体的丈量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接装置前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设一定的起拱度。

②、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行丈量做好标志，对吊装对接接头质量进行焊前检查。装置好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中安全稳定。

③、钢结构装置时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

⑷高强螺栓施工质量控制

①、对于通过高强螺栓进行连接的钢结构，制作时必需首先注重高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的维护，并应按规范要求对每两千吨、每种规格、每种加工工艺的高强螺栓摩擦面进行抗滑移系数试验。

②、钢构件角度偏差将严重影响构件组装时的高强螺栓穿孔率。构件的扭曲会影响连接面间的间隙。因此在钢结构制作时应预备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

③、钢结构装置单位在装置高强螺栓摩擦面前，必需将摩擦面保护好，防止污染、锈蚀。并在装置前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证实、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

④、对高强螺栓装置工艺、包括操作顺序、装置方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。

⑸钢结构的涂装工程：

①、外表预处理的清洁度和粗糙度、涂装环境温度和湿度、两次涂装的时间间隔、涂层的厚度等。其中清洁度和粗糙度可依照规范图谱进行检查，涂层的厚度通过测厚仪测得。

②、涂层外表不得误涂、漏涂，无脱皮和返锈，对涂层外表质量进行观察检查，干漆膜厚度的检验方法和验收规范应符合设计及GB50205等国家规范的有关规定。

③、防火涂料涂装工程应由经消防部位批准的施工单位负责施工。防火涂料的选择应是施工地消防部门认可的产品，并经国家权威防火产品检测机构检测符合设计对厚度和时间的要求。质检人员应随时检查涂装的基层质量。防火涂料不得漏涂、误涂，涂层应无脱层和空鼓。涂层厚度应按CECS2490要求检查，并符合设计要求。质检人员对防火涂料的外观及外表质量按设计要求及有关国标进行认真检查，并填写记录表。

⑹膜面屋盖工程

①、膜面材料质量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纤维类薄膜和玻纤特富隆薄膜，该资料国际上仅有少数几家公司生产。资料主要指标应包括单位重量、厚度、力学性能、光学性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作质量：包括

1几何尺寸：膜面的几何尺寸检查必需在拼接厂完成，拼接厂完工后按装置要求对膜面进行折叠、装箱，运到现场后直到吊装到装置位置才干展开。因此，施工现场是无法对膜面尺寸进行丈量的

2膜面和接缝质量：装置过程中监理必需检查膜面上是否有划伤或破洞。如发现问题，应分清责任，要求膜面供货单位或膜面装置单位进行赔偿或修补。

③、膜结构支架制作装置：

1膜结构支架制作质量与钢结构类似，其最大的要求是所有钢构件的外表必需打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防划伤膜面。

2膜结构支架装置质量主要是几何尺寸和焊缝表面质量。为防止膜面装置后起皱，并保证设计所需的张力，要求膜结构的装置尺寸误差尽可能的小，非凡是要控制支架的平行度、对角线等相关尺寸的误差。装置焊缝必需打磨平整，以防划破膜面。

④、膜面安装：

1非凡要安排好和主体钢结构装置单位的关系，协调相互间的进度。

2膜面装置施工时应注重天气预，保证在整个装置过程中无四级以上大风和大雨。

3当膜面装置过程当中发生膜面破损，必需立即进行修补。膜面张拉应力控制；膜面应力张拉不可一次到位，以防主体钢结构侧向失稳。应分块逐步张拉到位。

4膜面张拉到位后，监理将会同装置单位质检人员对膜面张力依照膜结构设计提供的膜面应力值、测试部位和测试工具对膜面应力进行全面检查验收。同时检查压板螺栓有无漏装漏拧。

5防水密封：膜面与天沟、膜面与膜结构的结合部位较易发生漏水，应及时检查发现泄露点，配合设计对泄露部位提出整改方案，督促施工单位进行防水施工。

⑺钢结构预应力索或预应力拉杆的施工质量

①、拉索或拉杆的质量：钢丝或拉杆的材质控制、锚头的质量控制、锚头浇铸敦头、典型拉杆或拉索的一比一张拉试验、拉索或拉杆长度。

②、拉索或拉杆张拉力的控制。拉索或拉杆张拉对主体钢结构的影响。索张力或主体钢结构尺寸的控制关系。